CB Kollinger Metallbau, Memmingen, Metallverarbeitung

News

Landrat Alex Eder zu Besuch bei CB Kollinger

Im Dezember 2022 war Landrat Alex Eder bei uns zu Gast. Er zeigte sich begeistert von unseren aktuellen Investitionen in innovative Technik, wie z.B. unser neuer Abkant-Roboter im Bild, der Schweißroboter und die Lackieranlage. Vielen Dank, Herr Eder, für Ihren Besuch - es hat uns sehr gefreut!

Xpert 80/1530: Der kompakte Speed-Roboter für das wirtschaftliche Abkanten von Kleinteilen

Unser neuer Abkant-Experte zeichnet sich aus durch eine hohe Prozessgeschwindigkeit und optimale Flexibilität für verschiedene Anwendungen. Dabei erlaubt der intelligente prozessgesteuerte und geräuscharmen Antrieb außerdem eine rund 30% energieeffizientere Produktion als vergleichbare elektrische Maschinen. Und das Beste für unser Team: Ähnlich modernen Büromöbeln lässt sich der Roboter ergonomisch individuell anpassen.

Ausbildungsmesse AzubiSpot in Memmingen: Wir waren dabei!

Mit Begeisterung und Engagement hat unser Ausbildungsteam das Unternehmen und unsere Ausbildungsberufe auf der AzubiSpot in Memmingen präsentiert. Hut ab: Den Messeauftritt unter dem Motto „Starte deine Zukunft mit uns“ haben unsere Azubis und Praktikanten sogar selbständig geplant, organisiert und ausgearbeitet. Ein voller Erfolg mit vielen Besuchern, interessanten Gesprächen und spannendem Networking!

Salvagnini P4lean: Die optimale Lösung zur Umformung von Blechtafeln

Durch unser neues P4leam Biegezentrum erweitern wir neben der Produktivität (bis zu 17 Kantungen/Min.) auch unsere Flexibilität enorm. Auch Blech-/Stanzzuschnitte mit Maßen von 2180 x 1600 mm können wir nun bis zu 203 mm hoch biegen. In Zukunft können wir so neben unserem Ladenbauzubehör auch größere Blechtüren, Zargen sowie sonstige Teile bis 3 mm Blechstärke hochwirtschaftlich und mitarbeiterschonend abkanten. Ein neuer externer Programmierarbeitsplatz sorgt zudem für Effizienz: Reduzierte Rüstzeiten, weniger Maschinenstillstand.

Neuer WIG/MAG-Roboter macht’s möglich

Enorme Wirtschaftlichkeit und hohe Qualität mit beinahe nachbearbeitungsfreien Schweißnähten: Das ist jetzt mit unserer neuen Schweißanlage möglich. Der verdoppelte Arbeitsraum und simultan programmierbare zusätzliche Drehachsen bieten erhebliche Vorteile in der Zugänglichkeit von Zwangslagen beim Schweißen. Dadurch lassen sich komplexe Bauteile sogar in kleinen Losgrößen äußerst wirtschaftlich produzieren.

Nachhaltig und energieeffizient: Unsere neue Druckluftstation

Unser Partner, Sommer Kompressoren GmbH, hat mit uns eine individuell angepasste, moderne und wartungsfreundliche Druckluftstation konzipiert. Für ein effizientes Zusammenspiel aller Druckluftkomponenten sorgt der Sigma Air Manager - das Ergebnis: Energieersparnis, Wirtschaftlichkeit und hohe Betriebssicherheit. Durch die Kompressoren mit Wärmetauschern nutzen wir die Abwärme und können den CO2-Ausstoß weiter reduzieren.

Rauf aufs Rad

Als regional verbundenes Familienunternehmen ist uns die Gesundheit unserer Mitarbeiter:innen und die Verantwortung für die Umwelt besonders wichtig. Mit der Initiative „Dienstrad“ haben alle Mitarbeiter:innen nun die Möglichkeit, ein Dienstrad zu nutzen – auch privat. Bis zu 2 Fahrräder können über uns bezogen werden, damit die Bewegung in der Natur auch mit der Familie geteilt werden kann.

Sicherheit an Nummer 1

Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz stehen bei uns an erster Stelle. Unser Team in der Pulverbeschichtung arbeitet deshalb jetzt mit einem speziellen Atemschutzsystem: Die Vollmaske mit Doppelfilter verfügt über eine Gebläseunterstützung für den EX-Bereich und ist komfortabel beim Atmen und Tragen. Safety First!

Unsere Staplerflotte denkt jetzt mit

Mit der Anschaffung von zehn neuen Fahrzeugen der Marke Linde von GRUMA sind wir den nächsten Schritt zu einer vernetzten Lagerlogistik gegangen. Eine neue Flottenmanagement-Software und ein Chip in jedem Stapler verhindert das unberechtigte Bewegen eines Fahrzeugs und meldet automatisch und vorausschauend Wartungsintervalle. Die Software "Linde Connect" ermöglicht es allen Staplern miteinander zu kommunizieren und verhindert so Beschädigungen und Unfälle mittels Schockmeldungen. Die Sicherheit im innerbetrieblichen Verkehr kann hierdurch stark erhöht werden. Die übersichtliche Darstellung aller Fahrzeugdaten und einfache Steuerung der Software kann unsere Betriebsabläufe nun effizienter gestalten.

Jetzt noch mehr Leistung beim Entgraten, Verrunden und Finishen

Außergewöhnliche Fertigungstiefe und Prozesssicherheit gehören schon immer zu unseren Kernkompetenzen. Mit innovativer Entgratungs- und Finishingtechnik werden wir auch höchsten Qualitäts- und Produktanforderungen gerecht. Unser Neuling im Maschinenpark hat eine Arbeitsbreite von 1.100 mm, einen Vakuumtisch zur Bearbeitung kleiner Werkstücke und ist besonders effizient und ergonomisch in der Bedienung.

PSA aus dem Automaten

Die Ausgabe der persönlichen Schutzausrüstung erfolgt jetzt am PSA-Automaten. Sobald die Mitarbeiter:innen ihre PSA entnommen haben, wird automatisch eine neue bestellt und geliefert. Vorteil: die Mitarbeiter:innen sind immer zuverlässig mit ihren PSA versorgt und die Prozesskosten bis zu 70% reduziert, da niemand mehr aufwendig die Bestände überwachen, prüfen und Bedarfe manuell bestellt muss.

Effiziente und hochqualitative Schweißergebnisse

Die neue Roboterschweißzelle „Panasonic TAWERS PerformArc“ wird bei uns in der Serienfertigung von Bauteilen und -gruppen eingesetzt. Die Schweißparameter und -verfahren werden abhängig von den Rahmenbedingungen und Material optimiert. Das Ziel: Eine deutliche höhere Durchlaufgeschwindigkeit der Werkstücke.

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